大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于柜式风机吊装发生抖动的问题，于是小编就整理了4个相关介绍柜式风机吊装发生抖动的解答，让我们一起看看吧。
底漆循环风机抖动厉害什么原因？
一、由于风机安装质量原因造成的振动现象：
1风机和电机轴不同心；
2风机转子不平衡；
3叶轮轴向晃动大；
4地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动；
5轴承弹子油隙过大；
6轴承座地脚螺栓松动；
7电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动；
8轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大；
9电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者；
10转子与机壳摩擦；
11叶轮装反；
12叶轮与轴连接处松动；
13调节门开度方向不对；
14机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振；
15基础刚度不够；
风机盘管抖动厉害？
风机盘管抖动是因为主风管本身安装的不水平，固定支架不够，导致风的压力作用在风管侧壁上。管道设计上有问题 ，管道制作上偷工，未按照设计要求最做弧形等缓冲面。管道连接未采用软连接，风机牌子应该不是很好，要么就是风机盘管没有做减震处理。
串励电动机抖动？
一般电机大多运行在速度模式下，做的是持续的圆周运动，理论上只存在着向心力，如果有抖动，说明有别的方向的力存在着，要从负载，电机本身机械以及电磁方面去考虑了。而伺服和步进电机一般工作在位置模式，是定位控制，会瞬间刹车制动，抖动上会和一般电机有差异，
一、负载方面
1、有些负载本身是波动形式的，比如一些偏心锤之类的，只会在圆周某个点出力，或者是一些振动盘之类的，这些系统本身就要去振动才可以工作的，只要在正常的设计范围内，当然是正常的。如果是负载本身出现了问题，引起电机抖动加大，这时候电流往往会比较大，需要从负载这头去找缘由和解决方案了，比如风机的扇叶有一边松了，就会引起电机这边存在异常。
2、在定位定长控制系统里边，存在着“刚性”问题，比如伺服电机和丝杆之间的配合太紧了，刚性太高，也可能会引起抖动厉害。传动系统之间是否有齿轮咬合坏了，或者太紧了引起的。
3、电机和负载之间的轴连器没有安装好，不在一个水平上，或者圆周力不均匀，或者螺丝松了，也会造成抖动而且异响。
4、电机和负载刚好工作在系统的共振频率点，可以通过改变转速来避免，或者通过调整负载的重量等来改善。
二、电机本身机械方面
1、电机的固定脚螺丝松动了，或者脚垫有间隙，形成上下跳动引起的抖动。
2、电机的动平衡不过关，特别一些高速的主轴电机之类的，低速时候可能是正常的，但是高速就不行了，这个在电机选型时候需要注意了。
3、电机轴承磨损了，或者缺油干磨，或者维修安装时候没有装配到位，转子偏心厉害引起的偏心力产生，严重的定子转子之间可能摩擦到了。这时候需要重新更换并安装轴承。
4、电机内部有异物，或者鼠笼转子这些断条了，会造成异响而且震动。
风机风轮振动的原因是什么？
你好：以下原因都可能引起风机风轮振动叶轮磨损（主要是叶片）不均匀或腐蚀；叶片表面有不均匀积灰或附着物（如铁锈）；机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰；主轴局部高温使轴弯曲；叶轮检修后未找平衡；叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形；叶轮上零件松动或连接件不紧固。
转子不平衡引起的振动的特征：振动值以水平方向为最大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处；振幅随转数升高而增大；振动频率与转速频率相等；振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感；空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。
到此，以上就是小编对于柜式风机吊装发生抖动的问题就介绍到这了，希望介绍关于柜式风机吊装发生抖动的4点解答对大家有用。