大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于离心风机振动大的原因及处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍离心风机振动大的原因及处理的解答，让我们一起看看吧。
离心风机电机振动大的原因及处理？
离心风机电机振动大的原因可能是轴承损坏、不平衡的叶轮或风叶、电机安装不稳等。处理方法包括检查和更换损坏的轴承、平衡叶轮或风叶、调整电机的安装位置以确保稳固等。此外，定期保养和维护离心风机也是减少振动的重要措施，确保设备正常运行和延长使用寿命。
一次风机振动大原因及处理？
1、对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上积灰不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机 两侧风量不均衡等因素有关。
2、风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动，造成电动机与风机轴不在一条中心线上。
3、转子的紧固件松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。
4、基础不牢固或者机座刚度不够，例如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，以及机座结构刚度太差等。
风机振动过大的原因和处理方法？
风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。
1. 转子质量不平衡引起的振动
风机轴承箱振动中，大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的原因主要有：叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀；叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物；叶轮补焊后未做动平衡；叶轮上零件松动或连接件不紧固
建议：每天对风机的振动情况进行测量并记录数据，由技术人员对测量的数据进行统计制表分析，通过振幅曲线的变化来确定风机叶轮是否需要检修，叶片上的积尘焦油是否需要清理，或者做动平衡校正。引风机每季度进行一次叶轮维护清洗，保证了风机振动的平稳可靠，减少了叶轮的磨损，保护了风机转子的动平衡。
2. 滚动轴承异常引起的振动
(1) 轴承安装不良
当轴承装配有问题，如轴承安装不当，使用蛮力安装，造成轴承变形；安装倾斜，安装有偏差或未安装到位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
(2) 轴承表面损坏
如购买的轴承质量不好，间隙不合理；长期超负荷运行，超寿命使用造成的疲劳破环；润滑不到位，润滑方式不正确或润滑油选择不对；异物进入造成污染等。会造成轴承表面损坏、滚珠磨损变形、滚道表面金属剥落、座圈滚道严重磨损、保持架碎裂，降低轴的运转精度，使轴承座发生振动
此类振动的处理：发现此类振动，立即停机更换轴承，通过选用合格的轴承、合格的润滑油，采用正确的润滑方式降低此类振动发生的频次。
3. 轴承箱基础刚度不够引起的振动
轴承座基础二次灌浆质量不合格，如基础台板垫铁走动、基础垫铁过高、轴承座漏油、混凝土强度不够，地脚螺栓、螺母、垫片松动均会引起剧烈的共振现象，严重时地脚螺栓发生断裂，轴承座螺栓孔处断裂，造成轴承座报废
此类故障的处理：加强日常巡视检查，定期紧固轴承座、电机地脚螺栓螺母。
4. 联轴器异常引起的振动
由于引风机和电机轴不同心，或者引风机和电机联轴器之间未预留间隙，也会引起轴承座和电机的剧烈振动。其振动特征为
处理此类振动的方法：重新找正联轴器中心并进行调整，降
到此，以上就是小编对于离心风机振动大的原因及处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于离心风机振动大的原因及处理的3点解答对大家有用。