离心风机蜗壳,离心风机蜗壳放样几何画法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于离心风机蜗壳的问题,于是小编就整理了3个相关介绍离心风机蜗壳的解答,让我们一起看看吧。

离心风机与贯流风机的区别?

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流,形成一面无形的门帘。

离心风机蜗壳,离心风机蜗壳放样几何画法

贯流式的特点

1、超薄机身设计,节约空间

2、全金属外壳,防火性能高,安装方便,容易清洗

3、叶轮通过优化设计,具有风量大,噪音代的优点;叶轮是一整体结构,出风平稳均匀,可形成均匀的空气幕。

4、带有玻璃纤维材质的高强度塑料叶轮;另外还有优质铝合金结构叶轮,特别适用于油烟浓大的地方使用。

5、电机持续运行超过5000小时无故障。

6、有千秋式开关控制、微电脑轻触开关控制和微电脑遥控控制方式,适合不同场所的要求。

离心式的特点

1、噪音低。

2、采用离心式前弯叶片叶轮结构,配合离效的蜗壳设计,使风量大。

3、全金属外壳,防火性能高,安装方便。

4、电机持续运行超过5000小时无故障。

5、有琴键开关控制、微电脑轻触开关控制和微电脑遥控控制方式,适合不同场所的要求。

20 离心式风机的叶片与机壳之间的最佳距离是多少,风压最大?

离心风机叶轮与机壳间隙标准一般为0.1-0.5mm。实际间隙大小也需要根据具体的离心风机使用情况进行调整,包括风机运转时的温度、压力、润滑情况等因素。如果间隙过大或过小,都可能影响离心风机的性能和寿命,因此需要根据实际情况进行合理设置。

新风风桶为什么外包泡沫?

本实用新型属于新风机技术领域。

背景技术:

目前新风产品风机多采用蜗壳风机,并且布置方式单一。蜗壳风机由于结构特点,其体积一般较大,需要新风机具备较大的安装空间。蜗壳风机阻力不合理,运转阻力大。还有,蜗壳式风机叶轮出口的尾迹气流与蜗壳存在着强烈的非定常干涉,使离心风机蜗壳,特别是蜗舌部分产生较大的噪音。

如果换用无蜗壳风机可以有效解决上述问题,无蜗壳内机体积小,使新风机能够减小安装空间,减小柜机体体积;公知的,无蜗壳风机风道阻力相对蜗壳风机较小,噪音较低,如果使用这种风机新风机的运行噪音也会减小,能获得更好的使用体验。现有新风机产品中对无蜗壳风机的应用还比较少,一般是将无蜗壳风机直接固接在机壳的风筒部分。现有的风筒结构都是根据蜗壳的风机适配的结构设计的。因此,无蜗壳风机在新风机上的应用需要提供相应的适配的安装结构。

技术实现要素:

为解决现有新风机使用的风机结构体积大,阻力大,噪音大的问题,本实用新型提供一种应用了无蜗壳风机的新风机结构,并设计了适用的无蜗壳风机的安装结构。

为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是:

一种适于安装无蜗壳风机的新风机风筒,包括由风筒一、风筒二组装而成的风筒整体,风筒一安装在风筒二下部;还有安装架、导风板、增高架和上盖,风筒一是由侧板围成的六边形筒身及侧板顶部的顶板组成,顶板具备一个圆形通风口,圆形通风口上安装有导风筒,导风筒的底部与圆形通风口固接,顶部与风机进风口对接;风筒二是由侧板围成的一个缺少一个面的六边形筒状结构;安装架为折弯结构,包括一个顶支撑面、两个侧支撑面,安装架固接在风筒二内,其侧支撑面与风筒二侧板连接,无蜗壳风机的顶部出风口与顶支撑面固接;导风板设在安装架顶部,导风板为多折板结构,其上侧边与所述上盖连接,下侧边与安装架的顶支撑面连接;所述上盖安装在风筒二顶部,上盖中间设有网格通风结构。

此新风机风筒结构适用于安装无蜗壳风机,结构简单,整体体积小,支撑结构强度大而坚固,并且能有效减小隔绝风机噪音。

进一步的,为方便风机的拆装,风机与顶支撑面之间还设有增高架,增高架安装在安装架和风机之间,它与顶支撑面连接。

优选的,安装架表面设有多处凹凸肋,用于增大强度。

优选的,风筒一、风筒二内壁设有泡沫层,泡沫结构用于降低噪音。

优选的,上盖的网格通风结构的格孔是圆孔或者方孔

到此,以上就是小编对于离心风机蜗壳的问题就介绍到这了,希望介绍关于离心风机蜗壳的3点解答对大家有用。

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