大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于离心风机网的问题,于是小编就整理了5个相关介绍离心风机网的解答,让我们一起看看吧。
离心风机与贯流风机的区别?
风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流,形成一面无形的门帘。
贯流式的特点
1、超薄机身设计,节约空间
2、全金属外壳,防火性能高,安装方便,容易清洗
3、叶轮通过优化设计,具有风量大,噪音代的优点;叶轮是一整体结构,出风平稳均匀,可形成均匀的空气幕。
4、带有玻璃纤维材质的高强度塑料叶轮;另外还有优质铝合金结构叶轮,特别适用于油烟浓大的地方使用。
5、电机持续运行超过5000小时无故障。
6、有千秋式开关控制、微电脑轻触开关控制和微电脑遥控控制方式,适合不同场所的要求。
离心式的特点
1、噪音低。
2、采用离心式前弯叶片叶轮结构,配合离效的蜗壳设计,使风量大。
3、全金属外壳,防火性能高,安装方便。
4、电机持续运行超过5000小时无故障。
5、有琴键开关控制、微电脑轻触开关控制和微电脑遥控控制方式,适合不同场所的要求。
中压风机和离心风机有什么区别?
1,气体的变化量不同:高压风机,气体的各种变化量大。中压风机,气体的各种变化量较小。
2,工作方式不同:高压风机,风压为30kPa~200KPa或压缩比为e=1.3~3。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的,因此中压风机也叫做径流离心风机。
3,适用范围不同:高压风机的适用范围大。中压风机的适用范围小。
中压风机多为逐流式风机,离心式风机多为滾筒式风机,它们的区别是,中压逐流式风机的排气压力为中压,但排气量可以很大。离心滚筒式风机的排气压力为高压,但排气量有一定的限制不会很大。
离心风机的叶片有径向的,也有弯曲的,两个有什么区别,能实现什么不同的作用?
离心风机的叶片,按其出口安装角的大小,可分为后弯式、前弯式、径向三种型式。
后弯式叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反,出口安装角小于90度;径向叶片的出口方向为径向,出口安装角等于90度;前弯式叶片其叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相同,出口安装角大于90度。在其它条件相同时,前弯式叶片较径向叶片、后弯式叶片产生的总压头要大些,但其动压头在总压头中所占份额较大,流道能量损失大,效率较低。后弯式叶片产生的总压头较小,但静压头在总压头中所占份额较大,流道能量损失小,效率较高。故一般锅炉风机多采用后弯式叶片。当离心风机 转速、流量及产生的压头相同时,前弯式和后弯式叶片之间,且其结构简单,不易积灰,多用于排粉机或吸风机。已知离心风机的风量是8000m3/h,怎样计算排风管道的直径和风量?
与管道的材料、使用场合不同取管道内的风速。现暂取10m/s计算:D^2×0.785×10=8000÷3600 D=0.53(m)。因此你可取500-600(mm)直径的管道。你还可参照风机出口的直径,如输送距离较时,但一般应比风机出口的要大些。 离心风机出口压力与温度与进口差别不大,所以风量仍可定为8000m3/h。
离心风机哪种叶轮最好?
将叶轮形式分为三种:前向、径向和后向
其中后向型叶片效率最高
前向型叶片
叶片的出口角度β2>90°
出口风压较高,但是效率较低
前向型的叶片容易在叶轮间聚集杂质,易结垢,用于风量一般,但是要求比较高的区域,应用广泛。
叶片一般较窄,数量多常见。
径向型叶片
叶片出口角度 β2=90°
结构简单,生产成本低,参数介于前向型和后向型之间,但是效率较低,所以应用不是十分广泛,但是由于其不易结垢的特点,只有在矿井等少数场合使用
后向型叶片
叶片出口角度β2<90°
这种叶轮由于空气动力学性能优秀,风量大,压力较低,但是效率很高,国内一般的后向型叶轮的离心风机,其效率能达到80%-90%,所以应用十分广泛,而且因为其不易结垢的特点,在工业、化工业、电厂等领域应用十分广泛;工艺要求较高。
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