大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于离心风机的选择的问题，于是小编就整理了5个相关介绍离心风机的选择的解答，让我们一起看看吧。
怎样选择离心风机？
1、离心风机的外观。外观越光洁、漂亮的产品，其使用的模具精度就越高。虽然外观漂亮的产品不一定高品质，但是高品质的产品一定外观漂亮。
因此在选购时候，我们可以用手触摸设备外壳，感觉是否存在擦碰伤口，表面不平整、变形等现象;或是否存在色料分布不均匀，有斑点、气雾、气泡等瑕疵;除使用塑胶外壳外，不锈钢也是优良选材之一。
2、离心风机的工艺。
生产加工工艺不仅直接体现在产品的运行状况方面，而且还显示出了一个企业的工作态度和作风、设备先进程度等。在选购产品时，可以看各结合处是否连接严密，使用的螺丝、按钮等小部件制作是否细腻、安装是否紧密、接触是否良好等等。
如果连这些最起码的部件都存在问题，那内部关键部件质量就可想而知了。
3、离心风机的部件。整机是由各零部件精密组合而成的，零部件的优劣直接关系到设备使用寿命和效果。因此，看主要配件是整个选择过程中最重要的一环。
离心风机哪种叶轮最好？
将叶轮形式分为三种：前向、径向和后向
其中后向型叶片效率最高
前向型叶片
叶片的出口角度β2>90°
出口风压较高，但是效率较低
前向型的叶片容易在叶轮间聚集杂质，易结垢，用于风量一般，但是要求比较高的区域，应用广泛。
叶片一般较窄，数量多常见。
径向型叶片
叶片出口角度 β2=90°
结构简单，生产成本低，参数介于前向型和后向型之间，但是效率较低，所以应用不是十分广泛，但是由于其不易结垢的特点，只有在矿井等少数场合使用
后向型叶片
叶片出口角度β2<90°
这种叶轮由于空气动力学性能优秀，风量大，压力较低，但是效率很高，国内一般的后向型叶轮的离心风机，其效率能达到80%-90%，所以应用十分广泛，而且因为其不易结垢的特点，在工业、化工业、电厂等领域应用十分广泛；工艺要求较高。
罗茨风机和离心风机的优缺点？
1、罗茨风机效率70-90%，离心风机更窄效率70-85%，国外的高一些。
2、罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，可用作真空泵。
3、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机选用是否电机功率越大越好？
不是越大越好，大的贵，合适的就可以，给你提供个比例表自己选，
实耗功率计算公式：Nin=Q×H/3600/η ，而为了防止风量、风压等参数的变化导致电机过载和保证风机的使用寿命，额定功率需要在实耗功率的基础上加上一定的储备值。 k为额定功率与实耗功率的比值，参考如下：
电机功率 N＜0.5 0.5～1.0 1.0～2.0 2.0～5。0 ≥5.0 储备系数 k1.5 1.4 1.3 1.2 1.15
离心风机哪种叶轮吸力大？
多翼式离心风机吸力效果更好！虽然我没用过，但我们学校实验室有恒光机电离心机，那机器特烂……吸力小！俺略知一二：多翼式离心风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件（如主轴、带轮、轴承、三角带等）组成。叶轮由轮盘、叶片（叶片数一般为8～16）、轮盖、轴盘组成。机壳由蜗板、侧板和支腿组成。离心风机可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。电机与风机一般是通过轴连接的。引多翼式离心风可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机，逆时针旋转，称为左旋。
多翼式离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成轻向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
到此，以上就是小编对于离心风机的选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于离心风机的选择的5点解答对大家有用。